（1）循環(huán)水泵的選擇
根據(jù)排灌的實際需要，選擇與之相對應(yīng)的額定流量、額定揚程的水泵型號和數(shù)量，保證排灌任務(wù)高效、經(jīng)濟地完成。選擇泵的一般方法如下：
①確定水泵設(shè)計流量。
②確定水泵設(shè)計揚程。
③確定水泵直徑。
④確定水泵類型。
⑤采用“泵性能表”和“泵性能綜合譜”選擇泵型號。
⑥確定水泵數(shù)量。
（2）動力機械的選擇
發(fā)動機和柴油機是兩種主要的動力發(fā)動機。
電動機的主要特點是：功率相同時，電動機體積比柴油機小，重量輕，運行穩(wěn)定，振動小，結(jié)構(gòu)簡單，泵房土建投資少，操作簡單，維修方便，運行可靠。操作成本低，易于實現(xiàn)自動控制。但是，包括輸變電設(shè)備在內(nèi)，其設(shè)備投資高，必須有電源，而且受電網(wǎng)電壓的影響很大。
柴油機的主要特點是：不受電源限制，易變速運行，更具流動性和靈活性。但其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，容易產(chǎn)生故障，運行維護比較麻煩，要求較高，成本和運行成本也高于電機。
由此可見，兩者的比較有利弊。采用哪種動力機械，應(yīng)考慮不同地區(qū)的條件和特點，因地制宜地選擇合適的機型。
（3）水泵啟動前檢查
為保證水泵的安全運行，水泵在啟動前應(yīng)對機組進行全面細(xì)致的檢查，特別是對新安裝或長期不用的水泵。開車前要加強檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。主要檢查內(nèi)容如下。
①檢查水泵和動力機的地腳螺釘和連接螺栓是否松動或脫落，如有，擰緊或補充。
②旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器或滑輪，檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動靈活，水泵是否有異常聲音，判斷轉(zhuǎn)向是否正確。對于新安裝的水泵，啟動時必須檢查其轉(zhuǎn)向。
與電機直接連接的離心泵，應(yīng)檢查泵的轉(zhuǎn)向方向是否與泵上轉(zhuǎn)向盤的箭頭一致。如果沒有，只需更換電機的任何兩條接線。如果泵上沒有轉(zhuǎn)向標(biāo)志箭頭，則泵殼為蝸殼式，可根據(jù)泵的形狀來判斷，即泵的旋轉(zhuǎn)方向從小到大與蝸殼的旋轉(zhuǎn)方向一致；如果泵不是蝸殼式，則只能根據(jù)葉片的形狀來判斷，即：泵應(yīng)沿葉片彎曲方向旋轉(zhuǎn)。
對于柴油機驅(qū)動的離心泵，可以根據(jù)柴油機與水泵的相互位置和所采用的旋轉(zhuǎn)方式直接判斷。因為柴油機的轉(zhuǎn)向方向是從動力輸出端沿逆時針方向固定的。如果轉(zhuǎn)向不正確，則必須更改變速器模式或柴油發(fā)動機的安裝位置。
③檢查填料壓蓋的密封性是否合適。
④檢查軸承潤滑情況，潤滑油是否充足清潔，油量是否符合要求。
⑤清除離心泵進水處的雜物（堵塞物、漂浮物），防止雜物吸入泵內(nèi)，啟動后損壞葉輪。
⑥啟動前檢查安全防護工作，清除機組上的工具等物品，避免啟動后掉落或造成不必要的損失。
⑦向離心泵加水，直到泵體上的通氣塞放水為止。
⑧離心泵啟動前，關(guān)閉出水管上的閘閥。由于離心泵在流量為零時軸功率較小，機組的負(fù)荷和阻力矩將大大降低，便于順利啟動。否則，可能導(dǎo)致機組啟動困難，甚至引發(fā)事故。
（4）水泵啟動
當(dāng)水泵和進水管充滿水時，關(guān)閉吸水孔閥門或充水裝置，然后啟動動力機（電動機或柴油機）。離心泵出口管道一般采用閉式閥門。當(dāng)機組啟動到額定轉(zhuǎn)速時，應(yīng)立即打開閘閥放水，否則泵內(nèi)水流會在泵殼內(nèi)連續(xù)循環(huán)并產(chǎn)生熱量，對泵的某些部件造成損壞。
離心泵出口安裝壓力表時，啟動前應(yīng)關(guān)閉壓力表，啟動后出水正常后再連接測量，以免閘門關(guān)閉時泵內(nèi)壓力超過壓力表量程而損壞壓力表。
（5）水泵運行監(jiān)測
①注意機組有無異常噪聲和振動。離心泵正常運行時，機組應(yīng)穩(wěn)定，聲音應(yīng)正常連續(xù)。如果機組振動過大或有噪音，說明機組有故障。此時，應(yīng)停車檢查，消除隱患。
②注意檢查軸承溫度和油量。離心泵運行時，應(yīng)經(jīng)常用溫度計或半導(dǎo)體溫度計測量軸承溫度，檢查潤滑油是否充足。一般滑動軸承允許溫度可達(dá)85℃，滾動軸承允許溫度可達(dá)90℃。在實際工作中，如果沒有溫度計或半導(dǎo)體點式溫度計，也可以用手觸摸軸承座。如果你覺得熱，這意味著溫度太高，你必須停止機器檢查。一般來說，油過多或過少、油過厚或其它雜質(zhì)會使軸承發(fā)熱。軸承中的潤滑油應(yīng)適中。用油環(huán)潤滑的軸承，油環(huán)一般浸沒15mm左右。滾珠軸承應(yīng)加潤滑脂，潤滑脂應(yīng)加至軸承箱容量的1/3左右。換油時間一般為500h一次，新水泵應(yīng)提前換油?？筛鶕?jù)生產(chǎn)廠家的規(guī)定進行加油量和換油時間。
③注意檢查動力機的溫度。在動力機器運行過程中，注意檢查動力機器的溫度。如果溫度過高，必須立即停機檢查。
④注意水泵填料密封是否正常。包裝不得壓得太緊或太松。作業(yè)時應(yīng)連續(xù)滴水。根據(jù)經(jīng)驗，每分鐘從填料涵中滴60滴左右。另外，注意進水管接頭是否嚴(yán)密，水泵進水處是否漏氣。
⑤注意儀表指針的變化。該儀器能地反映水泵裝置的運行情況。泵經(jīng)常出故障，儀器有預(yù)兆。因此，我們應(yīng)該經(jīng)常注意觀察各種儀器的情況。農(nóng)村電力排灌系統(tǒng)一般配備電表、電壓表、功率表，部分離心泵、混流泵還配備真空表、壓力表。如果操作正常，儀表指針的位置始終穩(wěn)定在一個位置。如果操作中出現(xiàn)異常情況，儀器會發(fā)生劇烈的變化和跳動，應(yīng)立即查明原因。例如，真空表讀數(shù)上升，可能是進水管口堵塞或水源水位下降；壓力表讀數(shù)上升，可能是出水管口堵塞；壓力表讀數(shù)下降，可能是由于皮帶打滑，或進氣管漏氣吸入空氣，或葉輪堵塞。對電動機來說，在滿足要求的線電壓下運行時，電流表讀數(shù)的增加或減少是指泵軸功率的增加或減少。因此，應(yīng)注意電流表讀數(shù)是否超過額定值，一般不允許電動機長時間過載運行。
⑥注意進水罐水位變化。如果進水水箱的水位低于規(guī)定的水位，應(yīng)停止泵運行，以避免氣蝕和損壞泵葉輪。水泵進水或進水池攔污柵被雜物堵塞時，應(yīng)立即清除。