怎樣解決立式管道離心泵振動問題是很多用戶想要了解的問題之一，下面講解立式管道離心泵振動原因及解決方法。

立式管道離心泵振動原因

1.假如立式管道離心泵的揚程高、流量大的情況下，重心會很高，流量大的系統(tǒng)會高速旋轉(zhuǎn)，所產(chǎn)生的離心力是比較大的，進而會導(dǎo)致管道泵出現(xiàn)較大的振動。假如再加上支架與管道離心泵進出水方向連接剛度不夠，出現(xiàn)離心泵與各連接件有較大的位移。運行過程中立式離心泵的位移導(dǎo)致上軸承受力情況發(fā)生改變，這時振動會加大，很容易出現(xiàn)發(fā)熱。假如矯正立式泵位移，改善軸承的受力條件就能降低系統(tǒng)的振動強度。

2.立式管道離心泵與傳動軸之間為剛性連接，由于制造和安裝原因，運行過程中泵軸和傳動軸同心，導(dǎo)致離心泵振動。電機和傳動軸等其它震源所產(chǎn)生的振動也直接傳遞給離心泵，形成振動的疊加，進一步加大管道離心泵振動。這種剛性連接會加大離心泵上軸承所承受的外力，導(dǎo)致軸承易出現(xiàn)發(fā)熱，影響到泵軸的正常使用。

3.電機結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)松動，軸承定位裝置出現(xiàn)松動，鐵芯硅鋼片太松，軸承因磨損而出現(xiàn)支撐剛度下降進而引起振動。質(zhì)量偏心、轉(zhuǎn)子彎曲或者質(zhì)量分布問題使轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布不均，導(dǎo)致靜、動平衡量超過標(biāo)準。電動機轉(zhuǎn)子出現(xiàn)斷裂，造成轉(zhuǎn)子所受的磁場力和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)慣性力不平衡而引發(fā)的振動。電機缺相、各相電源不平衡等原因也可能引發(fā)振動。電機定子繞組由于安裝工序的操作質(zhì)量問題，導(dǎo)致各相繞組之間的電阻不平衡，進而出現(xiàn)的磁場不均勻，有不平衡的電磁力產(chǎn)生，這種電磁力會形成激振力而引起振動。

立式管道離心泵振動解決方法

1.加強管路剛度，為了增加鋼管的剛度立式離心泵變形得到減少，防止離心泵位移等情況，可以在進出水口處加入一道固定圈，也可以在便拆立式管道離心泵出口漸擴管與出水閥門之間的連接鋼管兩端法蘭進行焊接。

2.對傳動系統(tǒng)進行改造，把離心泵與傳動軸之間的剛性改為彈性鏈接，是為了減少電機和傳動軸的振動向立式管道離心泵傳遞，這樣電機和傳動軸的振動會得到補償，不會直接傳遞給離心水泵。

經(jīng)過改造后的立式管道離心泵運行平穩(wěn)，上軸需要正常維護，泵軸被磨損情況也沒有了，就說明這種解決方法是成功的。

立式管道離心泵振動原因及解決方法由離心泵廠家總結(jié)。